平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝，廠區（qū）的規劃和布（bù）局：        

平菇工廠化生產企業（yè）建設布局大體分為以下幾個區域：

1.原料（liào）堆積處理區域（yù）：在地形允許的情況下，整個廠房的建設以東西排列為最佳。原料區應安排在（zài）進入（rù）廠區的最前端，麵積以能堆積可供半年生產所用的材（cái）料為佳（jiā）。四周要砌築圍（wéi）牆，地麵要硬化，並且（qiě）做成（chéng）中間（jiān）高（gāo）、四周低的園坡（pō）形，便於料堆漚積發酵的淤（yū）水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁（páng）。全區劃分為：原料倉儲、預混（hún）、攪拌區，生產裝料區，高溫滅菌區（qū）。

3.製種接種無菌區域：與滅（miè）菌區緊挨在旁。全區劃（huá）分為：母種分離繁育室（shì）、原種培養室（shì）、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化（huà）生產品種（zhǒng）不同，平菇的工廠化床式栽培無需采用養菌出菇分開的（de）兩區（qū）製，原因有兩個：第一、眾所周知（zhī），平菇的（de）生命力特別強，工廠化栽培時（shí），環境因子都可以調（diào）控（kòng）在最佳狀態，菌絲（sī）旺盛生（shēng）長時抗雜能（néng）力也特別強（qiáng）。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽培載體，雖然運用了自動傳輸搬運係統，也盡量避免不必（bì）要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡（jiǎn）的原則。

5.鮮菇采摘包裝區（qū）域：這是工廠化栽培平菇最獨特的地方，由於工廠（chǎng）化栽培平菇，采用爆發式出菇方（fāng）法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭潮菇完（wán）成，所以收完（wán）一批菇後，培養料（liào）就廢棄不要（yào）了。為了將化繁為簡的功效發揮到極致，我們可（kě）以把從下架、采（cǎi）菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡（jiǎn）到一條流（liú）水線上完成，使傳統菇場的笨重（chóng）的勞（láo）動從此劃上句號（hào）。

6.食用菌網格架通過精密（mì）的自動化機械（xiè）焊接製成，具有網麵平（píng）整，結構堅固，防腐防（fáng）鏽、整（zhěng）體性強、使用壽命長（zhǎng）等特點（diǎn），廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表（biǎo）麵（miàn）處（chù）理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等（děng）特點。  

由於工廠化床式栽（zāi）培平菇，養菌和出菇同在一間菇房完成，其與傳（chuán）統袋栽模式最大區別也體現在培養房裏，所以我們（men）有必要就（jiù）培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的（de）調（diào）控、管理（lǐ），進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和走向：培（péi）養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽（zāi）培平菇，是采（cǎi）用一個個標準的培養（yǎng）箱拚湊成一層層菌床，各（gè）個培（péi）養箱在各環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生（shēng）長，最好一天一房，最多兩天一房，否則（zé）同步性就無法保（bǎo）證，勢必給以後各（gè）個環節的管理帶來麻煩（fán）。至於培養房的走向，由（yóu）於考慮到自然通風的（de）因素，庫房在規劃建（jiàn）設的（de）時候，盡可能選擇座北向南、東西排列走向。

2.培養床的設計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬（kuān）的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具體（tǐ）情況而定（dìng），層距50厘米。建（jiàn）造方法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘（lí）米，行距100厘米（內空（kōng）），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔上麵貼（tiē）立柱內壁縱向焊接（jiē）兩條4厘米的槽鋼，一個多層立（lì）體床架就（jiù）建造好了。此床架最奇特之處就在（zài），縱向拉杆由於是用（yòng）槽鋼做成的，而每（měi）個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當培（péi）養（yǎng）箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位，就（jiù）可以象（xiàng）小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大（dà）幅提高（gāo）了勞動效率。

3.溫控係（xì）統的設計和安裝（zhuāng）：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米（mǐ）、高4米（mǐ）的庫房，可以一次性投料20000斤，需要（yào）安裝8匹製冷機兩台（tái）。冷風機的出風最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出（chū），以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇在各（gè）個生（shēng）長發育階段（duàn）的同步性。                

4.通風係統的設（shè）計和安（ān）裝：平菇是（shì）典型的耗氧型（xíng）菌類，在生理生長階段（duàn）和生殖生長階段都要求環境有良好的（de）通風條件。一個以（yǐ）上容積的（de）庫房，必須在（zài）南向外牆的上端對應庫內（nèi）每條走廊上部，各安裝一（yī）台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應開設排風口。風機的開關可以連接（jiē）菇房環（huán）境綜合控製器（qì），根據二氧（yǎng）化碳濃度設定值自行調控。為了節省能源，還可以在每層（céng）床架（jià）南北兩端各開一（yī）個（gè）長110厘米、寬25厘米的窗口（kǒu），既可以供上下架傳遞培養箱用，又可以在（zài）外界溫（wēn）度適宜時，直接開關自然通風（fēng），不但減（jiǎn）少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和安裝：利用超聲波加濕器自動（dòng）調節食用菌子實體各生長階段（duàn）最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經普（pǔ）及，但對（duì）常規（guī）大棚平菇生產者來（lái）說，無疑還是遙（yáo）不可及的夢想。其（qí）實，超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那樣（yàng）昂貴。直接（jiē）到廠家購買霧化芯片和配套元（yuán）件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器（qì）的開關連（lián）接到菇房環境（jìng）綜合控製器，隻要（yào）設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就可以自動調節菇房的（de）空（kōng）間濕（shī）度，既輕鬆又準確，使菇（gū）房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水（shuǐ）勞動。

6.新風係統的設計（jì）和安裝：在前麵第4節中，已經簡單地介紹了菇房通風係統（tǒng）的設計（jì）和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝，現在一般新建項目都擯（bìn）棄不用了。由於（yú）平菇子實體生（shēng）長階段耗氧較高、必（bì）須頻繁通（tōng）風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也（yě）是很多網友質疑本技術的主要原因（yīn）。其實，這個矛盾遠不是我們想象中那麽難以解決。我的解決（jué）方案如下（xià）：沿進風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進風（fēng）口與此管道（dào）連（lián）接，然後在通風管道兩端（duān）的主進風口分別安裝水簾降溫通風（fēng）係統，水簾的供水（shuǐ）取自深井，由於深井的水（shuǐ）溫一年四（sì）季恒定在15℃左右，即使在炎熱的（de）夏季，外界的極端高溫達（dá）到40℃的時候，進入菇房的新（xīn）風溫（wēn）度也不會超過28℃，而（ér）此溫（wēn）度離平菇的最適（shì）生長（zhǎng）溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一個保溫夾層，通風（fēng）換氣時，把排出的冷（lěng）風（fēng）引進夾層，使夾層之內始終保持（chí）低溫狀態，外界由上而下的高溫輻射（shè），被夾層如此緩衝一下，強（qiáng）度也化解很多了。終上所述，隻（zhī）要我們找到科學的辦法，讓通風（fēng）降溫係統低成本運行，其實並不是一件特別困難的（de）事情。不但對於（yú）平菇，對其它工廠化生產品種也都（dōu）如此。