平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝（zhuāng），廠區的規劃和布（bù）局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以下幾個區域（yù）：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的情況下（xià），整（zhěng）個廠房的建設以東西排列為最佳。原料區應安排在進（jìn）入廠區的最前端，麵積以能堆積可供半年生產所用的材料為佳。四（sì）周要砌築圍牆（qiáng），地麵要硬化（huà），並（bìng）且做成中間（jiān）高、四周低的園坡形，便於（yú）料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在（zài）旁。全區（qū）劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區，生產裝料（liào）區，高溫滅（miè）菌區。

3.製種接種無菌（jun1）區域：與滅（miè）菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育（yù）室、原種培養室、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平（píng）菇的工廠化床式栽培無需采用養菌（jun1）出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠化栽（zāi）培時，環境因子都可以調控在最佳狀態，菌絲旺盛生（shēng）長時抗雜能力也特別（bié）強。第二、工廠化栽培平菇（gū），為了（le）大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽（zāi）培載體，雖然運（yùn）用了自動傳輸（shū）搬運係統，也盡量避免不必要的繁（fán）瑣勞動（dòng），一切（qiē）遵循化（huà）繁就簡的原則。

5.鮮（xiān）菇采摘包（bāo）裝區域：這是工廠化栽培平（píng）菇最獨特的地方，由於工廠化（huà）栽培平菇，采用爆發式出菇（gū）方法，其生物轉化率的百（bǎi）分之（zhī）八（bā）十可以在頭潮菇完成（chéng），所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功（gōng）效發（fā）揮到極致（zhì），我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢（fèi）料共五道工序，全部精（jīng）簡到一條流（liú）水線上完成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃（huá）上句號。

6.食用菌（jun1）網格架通過精密（mì）的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等（děng）特點，廣泛用於（yú）（蘑菇）食用菌養殖使用。

表（biǎo）麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤（zé）亮等特點。  

由於工（gōng）廠化床式栽培平菇（gū），養菌和出菇同在一間菇房完成，其與傳統袋栽模式最大區別也（yě）體現在培養（yǎng）房裏，所以我們有必要（yào）就培養房的結構（gòu）、設施、設備和養菌、出菇期間的調控（kòng）、管理，進行（háng）一些比（bǐ）較細致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由每天的生（shēng）產量決定的，由於工廠化床式栽培平菇（gū），是采用一個（gè）個標準的培養箱拚湊成一層層菌床，各（gè）個培養箱（xiāng）在各環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的效果（guǒ）和成敗。為了盡可（kě）能（néng）保證每個培養箱同步生長，最好一天一（yī）房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證（zhèng），勢必給以後各個環節的管理帶來（lái）麻煩。至於（yú）培養房的走向，由於考（kǎo）慮到自然通風的因素，庫房在規劃建設的時候，盡（jìn）可能選擇座（zuò）北向南、東西（xī）排列走向。

2.培養床的設計和建造：培（péi）養床架用4厘米見方方鐵和（hé）4厘米（mǐ）寬（kuān）的槽鋼焊製而（ér）成，規格是寬100厘米（mǐ）淨空，長、高視具體（tǐ）情況而定（dìng），層距50厘米。建造方法是先沿（yán）南（nán）北方向（xiàng）用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米（mǐ）的方鐵連接兩柱作橫檔，最後（hòu）在（zài）橫檔上麵貼立（lì）柱內壁縱（zòng）向焊接兩條4厘米的（de）槽鋼，一個（gè）多層立體床架就建造好了。此（cǐ）床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於是用槽鋼做成的，而每（měi）個培養箱的底部又（yòu）都裝有小滑輪，當培養箱接（jiē）好種後（hòu）用傳輸（shū）帶或者（zhě）提升機送到每層床架（jià）上（shàng）的進口部位，就可（kě）以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還（hái）大幅提高了勞動效率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠（chǎng）化（huà）床（chuáng）式栽培（péi）平菇，要求庫房（fáng）的溫度能（néng）夠穩定地控製在（zài）15℃--25℃之間。一個長10米（mǐ）、寬6米、高4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷風（fēng）機的出風（fēng）最好通過管道從每個菌（jun1）床間（jiān）的走廊頂（dǐng）部均勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇在各個生長發育階段的（de）同（tóng）步（bù）性。                

4.通風係統的設計和安裝：平菇是典型的（de）耗氧（yǎng）型菌類，在生理生（shēng）長階段和生殖生長階段都要求（qiú）環境有良好的通風條（tiáo）件。一個以上容積的庫房，必須在南向外牆的上端對應庫內每條走廊（láng）上部（bù），各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對（duì）角的北牆底端（duān）相應（yīng）開設排風（fēng）口（kǒu）。風機的開關可以連接菇房環境綜合控製器，根據二氧化（huà）碳濃度（dù）設定值自行調控。為了節省能源（yuán），還可（kě）以在每層床架南北兩端各（gè）開一個長110厘米、寬25厘米的（de）窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用，又可以在（zài）外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但減少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和安裝：利用超聲波加濕器自動調節食用菌子（zǐ）實體各生長階段最適空間濕度（dù）的（de）技術，在工廠化（huà）生產企業差不多已經普及，但對常規大棚平菇生產者來說，無疑還是（shì）遙不可及的夢想。其實，超（chāo）聲波加濕（shī）器並不如它的（de）名稱所（suǒ）顯示的那樣（yàng）昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配套元（yuán）件，自（zì）行組（zǔ）裝一套可以滿足60平方米的（de）出菇房加濕要求的超（chāo）聲波（bō）霧（wù）化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境（jìng）綜合控製器，隻要設（shè）定子實體各階段生長發育最適濕度（dù）值，就可以自動調（diào）節菇房的空間濕度，既輕鬆又（yòu）準確，使菇（gū）房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已經簡單地介紹了菇房通風（fēng）係統的設（shè）計和安裝，但（dàn）那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝，現在一般新建項目都擯棄不用了。由（yóu）於平菇子實體生長階段耗氧較高、必須頻繁（fán）通風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我們（men）想象中（zhōng）那麽難以解決。我的解決方案如下：沿進風口加裝一（yī）條通風管道，並使每個菇房（fáng）的進風口與此管道連接，然（rán）後在通風管道兩端的主進風口分別（bié）安裝水簾降（jiàng）溫通風係統，水簾的供（gòng）水（shuǐ）取自深井，由於深井的水（shuǐ）溫一年四季恒定在（zài）15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界的極端高溫達（dá）到40℃的時候，進入菇（gū）房（fáng）的新（xīn）風溫度也不會超過28℃，而此（cǐ）溫度離平菇的（de）最適生長溫度隻不過區區幾（jǐ）度而（ér）已。我（wǒ）們再在每間出菇房（fáng）的頂部製作一個保溫夾層，通風換氣時，把排（pái）出的冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態，外界由上而（ér）下的高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強（qiáng）度也化解很多了。終（zhōng）上所述，隻要我們（men）找到科學的辦法（fǎ），讓通風降溫係（xì）統低成本運行，其實（shí）並（bìng）不是一件特別困（kùn）難的（de）事情。不但（dàn）對於平菇，對其它工廠化生產（chǎn）品種也都如此。