平菇工廠化-床式栽培技術-設（shè）施安（ān）裝，廠區的規劃和布局：
平菇工廠化生產企業建（jiàn）設布局大體（tǐ）分為以下幾個區域：
1.原（yuán）料堆積處理區域：在地形允許的情況下，整個廠房的建設以東（dōng）西排列為最佳。原料區應安排在進入（rù）廠區的最前端，麵積以能堆積可供半（bàn）年生產（chǎn）所用的材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要（yào）硬化，並且做成中間高、四周（zhōu）低的園坡形，便於料堆（duī）漚積發酵的淤水排出場外。
2.攪拌（bàn）裝（zhuāng）料生產區域：與堆料區緊挨（āi）在旁。全區劃分為：原料（liào）倉儲（chǔ）、預混、攪拌區，生產（chǎn）裝料區，高溫滅菌區。
3.製種接（jiē）種無菌區域：與滅（miè）菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養（yǎng）室、栽培種培養室、無菌接種室（shì）。
4.智能養菌（jun1）出菇區域：與其它（tā）工廠化生產（chǎn）品種不同，平菇的工廠化床式栽（zāi）培無需采用養菌出菇分開的（de）兩區製，原因有兩個：第一、眾所周（zhōu）知，平菇的生命力特別（bié）強，工廠（chǎng）化栽（zāi）培時，環境因子都可以調控（kòng）在最佳狀態，菌絲旺盛生長時抗雜能（néng）力也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效（xiào）率，盡量使用較大的容器做栽培載體（tǐ），雖然運用了自動（dòng）傳輸搬運係統，也盡量避免不必要的繁瑣勞動（dòng），一切遵循化繁就簡的原則。
5.鮮菇采摘包裝區域：這（zhè）是（shì）工廠化栽培平菇最（zuì）獨特的地方，由於工（gōng）廠化栽培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭（tóu）潮菇完成（chéng），所（suǒ）以收完一批菇後（hòu），培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極致，我們可以把從下（xià）架（jià）、采（cǎi）菇（gū）、分級（jí）、包裝到（dào）清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上完成，使傳統菇場的（de）笨重的勞動從此劃上句（jù）號。
6.食用菌網格架通過精密的自動（dòng）化機械焊接製成，具有（yǒu）網麵平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長（zhǎng）等（děng）特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。
表（biǎo）麵處理選（xuǎn）用PE浸塑或（huò）熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。
由於工廠化床式栽培平菇，養菌和出菇同在一間菇房完成，其與傳統袋（dài）栽模式最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就（jiù）培養房的結構、設（shè）施、設備和養菌、出菇期間（jiān）的調控、管理，進行一些比較細致的探討。
1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽（zāi）培平菇，是采用一個（gè）個標準的培（péi）養（yǎng）箱（xiāng）拚湊成一層層菌床，各個培養箱在各（gè）環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的（de）效果（guǒ）和成（chéng）敗。為了盡可能保證每個培（péi）養箱同步生長，最好一天一房，最多兩（liǎng）天一房（fáng），否（fǒu）則同步性就無法（fǎ）保證，勢必給以後各個環節的管理帶（dài）來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到（dào）自然通風的因素，庫房在規劃（huá）建設的（de）時候，盡可能選擇座北向（xiàng）南、東西排列走向。
2.培養床的設計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨（jìng）空，長、高視具體情況而定，層距50厘米。建造方法是先沿南（nán）北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘（lí）米，行距100厘米（內（nèi）空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層立（lì）體床架（jià）就建造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於是（shì）用槽鋼做成的（de），而每個培養箱的底部又都裝（zhuāng）有小滑輪，當培養箱接（jiē）好種後用傳輸帶或者提升機（jī）送到每層床（chuáng）架上的進（jìn）口部（bù）位，就（jiù）可以象小車一樣輕鬆、便捷地推（tuī）進（jìn）去，減輕（qīng）勞動強度的同（tóng）時，還大幅提高了勞動效率（lǜ）。
3.溫控係統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高（gāo）4米的庫房（fáng），可以一次性投料（liào）20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷風（fēng）機的出風（fēng）最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下（xià）流出，以使整個庫（kù）房各個方位的溫度盡量接近（jìn）一致，從而增加平菇在各個生長（zhǎng）發育階段的同步性。
4.通風係統的設計和安裝：平菇是典型（xíng）的耗氧型菌類（lèi），在生理生長階段和生殖生長階段都要求環境有良好的通風條件。一個以上容積的（de）庫房，必須（xū）在南向外牆的上端對應庫內每條走廊上部，各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應開設排風口（kǒu）。風機的開關可以連接菇（gū）房環境綜合（hé）控製（zhì）器，根（gēn）據（jù）二（èr）氧化碳濃度設定（dìng）值自行調控（kòng）。為了節省能源，還可以在每層床架南北兩（liǎng）端各開（kāi）一個長110厘米、寬25厘米的窗口，既可以供上下架（jià）傳遞培養箱用，又（yòu）可以在外界溫度適宜時，直接開（kāi）關自然通風，不但減少（shǎo）能耗，還可提供菇（gū）的品質。
5.加濕（shī）係統的設計和安裝：利用（yòng）超聲波加濕器（qì）自動調節食用菌（jun1）子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經普及，但對常規大棚平菇生產（chǎn）者來說，無疑還是遙不（bú）可及的夢想。其（qí）實，超聲波加濕（shī）器並不如它的名稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家購（gòu）買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化（huà）係（xì）統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可（kě）以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控（kòng）製器，隻要設定子實體各階段生長（zhǎng）發育（yù）最適（shì）濕度值（zhí），就可以自動調節（jiē）菇房的空間（jiān）濕度，既輕鬆又準確，使菇（gū）房管理人（rén）員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。
6.新風係統的設計和安裝：在前麵第4節中（zhōng），已經簡單（dān）地介紹（shào）了菇房通（tōng）風係（xì）統（tǒng）的設計和安裝，但那隻是（shì）最原始、落後、簡陋的直排直出工藝，現在一般新建項（xiàng）目都（dōu）擯棄不用了（le）。由（yóu）於（yú）平菇子實（shí）體生長階段耗氧較高（gāo）、必須頻繁通風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實（shí），這個矛盾遠不是我們想象中那（nà）麽難以解決。我的解決方案如下：沿進風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進風口與此（cǐ）管道連（lián）接，然後在通風管道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫（wēn）通風係統，水簾的供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界的（de）極端高溫達到40℃的時候，進入（rù）菇房的新（xīn）風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇（gū）的最適生長溫（wēn）度隻不（bú）過區區幾度而（ér）已。我們再在每間出菇房的頂部製（zhì）作一個保溫夾層，通風換氣（qì）時，把排出的冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態，外（wài）界由上而下的高溫輻射，被夾層（céng）如此緩衝一下，強度也化解很多了。終上所述，隻要我們找到科學的辦（bàn）法，讓通風降溫（wēn）係統低成本運行，其實並不（bú）是一件（jiàn）特別困難的事情。不但對於平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。
