平菇工廠化-床式栽培技術（shù）-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產企業建設（shè）布局大（dà）體分（fèn）為以下幾個（gè）區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允（yǔn）許（xǔ）的情（qíng）況下，整個廠房的建設（shè）以（yǐ）東西排列（liè）為（wéi）最佳。原料區應安排在進入廠區的最前端，麵積以能（néng）堆積可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆，地（dì）麵要硬化，並且（qiě）做（zuò）成中間（jiān）高、四周低的園坡形，便於料堆漚積發酵的（de）淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與（yǔ）堆料區緊挨（āi）在旁（páng）。全區劃分為：原料倉（cāng）儲、預混、攪拌區，生產裝（zhuāng）料（liào）區，高溫滅（miè）菌區。

3.製種接種無菌（jun1）區域：與滅菌區（qū）緊挨（āi）在旁（páng）。全區（qū）劃分為：母種（zhǒng）分離（lí）繁育室（shì）、原種培養室、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平菇的工（gōng）廠（chǎng）化床式栽培無需采用養菌出（chū）菇分開的兩區（qū）製，原因（yīn）有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠（chǎng）化栽培時，環境因子都可以調控在最佳狀態，菌絲旺盛生長（zhǎng）時抗雜能力也（yě）特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽（zāi）培載體，雖然運用（yòng）了（le）自動傳輸（shū）搬運係（xì）統，也盡（jìn）量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則（zé）。

5.鮮菇（gū）采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特的地方（fāng），由於工廠化栽培（péi）平菇，采用爆（bào）發式（shì）出菇方（fāng）法，其生物轉化率的（de）百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收完一批菇後（hòu），培養料就廢棄不要（yào）了（le）。為了將化繁為簡（jiǎn）的功效發揮到極致，我們可以把（bǎ）從下架、采菇、分級、包裝（zhuāng）到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上完成，使傳（chuán）統菇場的笨重（chóng）的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格架通過精密的自動化（huà）機械（xiè）焊接製成，具（jù）有網麵（miàn）平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處（chù）理選（xuǎn）用PE浸塑或熱鍍鋅處（chù）理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於（yú）工廠化床式栽培（péi）平菇，養菌和出菇同在一間菇房完成，其與傳統（tǒng）袋栽模式（shì）最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出（chū）菇期間的調控、管理，進行一些比較細致（zhì）的探討。

1.培養房（fáng）的容（róng）積和走向：培養房的容積大小是由每天的生（shēng）產（chǎn）量決定（dìng）的，由於工廠（chǎng）化床（chuáng）式（shì）栽培平菇，是采用（yòng）一個個標準的培養（yǎng）箱拚（pīn）湊（còu）成（chéng）一（yī）層層（céng）菌床，各個培養箱在各環節生長（zhǎng）同（tóng）步性的好壞，直（zhí）接影（yǐng）響栽（zāi）培的效（xiào）果和成敗。為（wéi）了盡可（kě）能保證每個（gè）培養箱同步生（shēng）長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到自然通風的因（yīn）素，庫（kù）房在規劃建設的時候（hòu），盡可能（néng）選擇座北向南、東西排列走向。

2.培養床的設計（jì）和建造：培養床架用（yòng）4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規（guī）格是寬100厘米淨空，長、高視（shì）具體情況而定，層距50厘米。建（jiàn）造方法是（shì）先沿南（nán）北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再（zài）用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫（héng）檔上麵貼立柱內壁縱（zòng）向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架就建造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於是用槽（cáo）鋼做（zuò）成的，而每個培養（yǎng）箱的（de）底部又都裝有小滑輪（lún），當（dāng）培養箱接好種後用（yòng）傳輸（shū）帶或者（zhě）提升機（jī）送到每層床架上的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大幅提高了勞動（dòng）效率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠（chǎng）化床式栽培平（píng）菇，要（yào）求庫房的溫度（dù）能夠穩定地控製在15℃--25℃之（zhī）間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以（yǐ）一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的（de）出風最好通過管道（dào）從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出（chū），以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一（yī）致，從而（ér）增加平菇在各（gè）個生長發育階（jiē）段的（de）同步（bù）性。                

4.通（tōng）風係統的設計和安裝：平菇是典型的耗氧型菌類，在生理生長階段（duàn）和生殖（zhí）生長階段都要求（qiú）環（huán）境有良好的通風（fēng）條件。一個以上容積的庫（kù）房，必須在南向外牆的上端對（duì）應庫內每條走廊上部，各安裝一台（tái）風流量為每小（xiǎo）時3000m3的軸流風機，斜對（duì）角的北牆底端相應開設排風口。風機的開（kāi）關可以連接菇房環（huán）境綜合控製器，根據二氧化（huà）碳（tàn）濃度設定值自行調控。為了節省能（néng）源，還可以在每層床架南北兩端（duān）各開一個長110厘米（mǐ）、寬25厘米（mǐ）的窗口，既可以供上下架傳遞（dì）培養箱用，又可以在外（wài）界溫度（dù）適宜時，直接開關自然通風，不但（dàn）減少能耗，還（hái）可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和安（ān）裝：利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經普及，但對常規大棚平菇（gū）生產者來說，無（wú）疑還是遙不可及的夢想。其實（shí），超聲（shēng）波加濕器（qì）並不如它的名稱所顯示的那（nà）樣昂貴。直接（jiē）到廠家購買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套（tào）可以滿足60平方（fāng）米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到（dào）菇房環境綜合控製器，隻要設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就可以自動調（diào）節菇房的空間濕度（dù），既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告（gào）別辛苦笨重的噴（pēn）水勞（láo）動（dòng）。

6.新風係統的設計和（hé）安裝：在前麵第4節中，已經簡單地介紹了菇房通風係統（tǒng）的設計（jì）和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直（zhí）排直出工藝，現在一（yī）般新建項目都擯棄不（bú）用了。由於（yú）平菇子實體生長階（jiē）段耗氧較高、必須頻繁通風（fēng）換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我（wǒ）們想象中那麽（me）難（nán）以解決。我的解決方案如（rú）下：沿（yán）進風（fēng）口加（jiā）裝（zhuāng）一條通風管道，並使（shǐ）每個菇房的進風口與此管道連接，然後在通風管道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫通風係統，水簾的供水取自深井，由於（yú）深井（jǐng）的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外（wài）界的極（jí）端高溫達到40℃的時候（hòu），進入菇房的（de）新風溫度也不會超過28℃，而此溫（wēn）度離平菇的最適生長溫度隻不過（guò）區區幾度而已。我們再在每間出菇（gū）房的頂部製作一個（gè）保（bǎo）溫夾層（céng），通風換氣時，把排出的冷風引（yǐn）進夾層，使夾層之內始終保（bǎo）持低（dī）溫狀態，外界由上而下的高溫輻射，被夾層如（rú）此緩衝一（yī）下，強度也化解很多了。終上所述，隻要我（wǒ）們找（zhǎo）到科學的辦法，讓通（tōng）風降溫係統（tǒng）低成本運行，其實並不是一件特別（bié）困難的事情。不但對於平（píng）菇，對其它工（gōng）廠化生產品種（zhǒng）也都如此。