平菇工廠化-床式(shì)栽培技術-設施安裝,廠區的規劃和布局:
平菇工廠化生產企業建設布局(jú)大(dà)體分為以下幾個區域:
1.原料堆積處理區域:在(zài)地形允許的情(qíng)況下,整個廠房(fáng)的建設以東西排列為最佳。原(yuán)料區應安排在進入廠區的最前端,麵積以能堆積可供半年生產所用(yòng)的材料(liào)為佳。四周要砌築圍牆,地麵要硬化,並且做成中(zhōng)間高、四周低的園坡形,便於料堆(duī)漚積發酵的淤水排出場外。
2.攪拌裝料生產區域:與(yǔ)堆料區緊挨在旁。全(quán)區劃分為:原料倉儲、預混、攪拌區,生產(chǎn)裝料區,高溫滅菌區。
3.製種接(jiē)種無菌區域:與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為:母種分離繁育室、原(yuán)種培養室、栽培種培養室(shì)、無菌接種室。
4.智能養菌出菇區(qū)域:與其它工廠化生產(chǎn)品種不同,平菇的工廠化床式(shì)栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製,原因有兩個:第一(yī)、眾所(suǒ)周知,平菇的生命力特別強,工廠化(huà)栽培時,環境因子都可以調控在最佳狀態,菌絲旺盛生長時抗(kàng)雜能力也特(tè)別強(qiáng)。第二(èr)、工(gōng)廠化栽培平菇,為了大幅提高勞動(dòng)效率,盡量使用較大的容器做栽培載體,雖然(rán)運(yùn)用了自動傳輸搬運係統,也盡量避免不必要的繁瑣勞動,一切(qiē)遵循化繁就簡的原則。
5.鮮菇采摘包裝(zhuāng)區域:這是工廠化栽培平菇最獨特的地方,由於工廠化栽培平菇,采用(yòng)爆發式出(chū)菇方法,其生物轉化率的百分之八十可以在(zài)頭潮菇完成,所以收完一批菇(gū)後,培養料就廢棄不要了。為了(le)將(jiāng)化繁為簡的功效發揮到極致(zhì),我們可以把從下架(jià)、采菇、分級、包裝到清廢料共五道(dào)工序,全部(bù)精簡到一條流水線上完成,使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句(jù)號。
6.食用菌網格架通過(guò)精密的自動化機械焊(hàn)接製成,具有網麵平整,結構堅固,防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點,廣泛用於(蘑菇)食用菌養殖使用。
表麵處理(lǐ)選用PE浸塑或熱鍍鋅處理,具有附著力強,防腐性好,色澤亮等特點。
由於工廠化床式栽培平菇,養菌和(hé)出菇同在一間菇房(fáng)完成,其與傳統袋栽模式最大區別也體現在(zài)培養房裏,所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的調控、管理,進行一些比較細致的探討。
1.培養房的容積和走向:培養房的容積(jī)大(dà)小是(shì)由每天的生產量決定的,由於工廠化床式栽培平菇,是采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床,各個培養箱在各環節生長同步性的好壞,直(zhí)接影響栽培(péi)的效果和成敗。為了(le)盡可能保證每個培養箱同步生長,最好(hǎo)一天一房(fáng),最多兩(liǎng)天一房,否則同步(bù)性就無法保證(zhèng),勢必給(gěi)以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房(fáng)的(de)走向,由於考慮到自然通風的因素,庫房在規劃建設的時(shí)候,盡可能選擇座北向南、東西排列走向。
2.培(péi)養床的設計和建造:培養床架用4厘米見方方鐵(tiě)和4厘米寬的槽鋼焊製而成,規格是寬100厘米淨空(kōng),長、高(gāo)視具體情況而定,層距50厘(lí)米。建造方法是先沿南北(běi)方向用方鐵樹立兩排(pái)縱向立(lì)柱(zhù),柱距150厘米(mǐ),行距(jù)100厘米(內空),再用4厘米的方(fāng)鐵連接兩柱作橫檔,最後在橫檔上麵貼(tiē)立柱內壁縱向焊接(jiē)兩(liǎng)條4厘米的槽(cáo)鋼,一個多層立體床架就(jiù)建造(zào)好了。此床架(jià)最奇特(tè)之處(chù)就(jiù)在,縱向拉杆由於是用槽鋼做(zuò)成的(de),而每個培養箱的底部又(yòu)都裝有小滑輪,當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位,就可以象小車一樣(yàng)輕鬆、便捷地推進去,減輕勞動強度的(de)同時,還大幅提高了勞動效率(lǜ)。
3.溫控係統的設計(jì)和安裝:工廠化床式栽培平菇,要求庫房的溫度(dù)能夠(gòu)穩定地控製在15℃--25℃之間。一個(gè)長(zhǎng)10米、寬6米、高4米的庫房(fáng),可以一次性投料20000斤(jīn),需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出,以使整個庫房各個(gè)方位的溫度盡量接近一致,從而增加平菇在各個生長發育階段的同步性。
4.通風係統(tǒng)的設計和安裝:平菇是典型的耗氧型菌類,在生理生長階段(duàn)和(hé)生殖生長階段(duàn)都要求環(huán)境有良好的通風條件。一個以上容積的(de)庫房,必須在南向外牆的上端對應庫內每(měi)條走廊上部,各安(ān)裝一台風流量為(wéi)每小時3000m3的(de)軸流風機(jī),斜對角的北(běi)牆底端相應(yīng)開設(shè)排風口。風機的開(kāi)關可以(yǐ)連接菇房環境綜合控製器,根據(jù)二氧化碳濃度設定(dìng)值自(zì)行調控。為了節省能源,還(hái)可以在每層床架南北(běi)兩端各開一個長110厘米(mǐ)、寬(kuān)25厘(lí)米的窗口,既可以供上下架傳遞(dì)培養箱用(yòng),又可以(yǐ)在外界(jiè)溫度適宜時,直接開關自然通風,不但減少能耗,還可提供菇的品(pǐn)質。
5.加濕係統的設計(jì)和(hé)安裝:利用超聲波加(jiā)濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術,在工廠化(huà)生(shēng)產企業(yè)差不多已經普及,但對常規大(dà)棚平菇生產者來說,無疑還是遙不可(kě)及的夢想。其實,超聲波加濕器並不如它的名稱所(suǒ)顯示的那樣昂貴。直接到(dào)廠家購買霧化芯片和配套元件,自行組(zǔ)裝一套可(kě)以滿足60平方米的出菇房加濕要求(qiú)的超聲波霧化係統(tǒng),所花費用最(zuì)多不超過2000元錢,而且,還可以把加濕器的開關(guān)連(lián)接到菇房環境綜合控製器(qì),隻(zhī)要設定子實體各(gè)階段生長發育最(zuì)適(shì)濕度值,就(jiù)可以自動(dòng)調節菇房(fáng)的空間濕(shī)度,既(jì)輕鬆又準確,使菇房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。
6.新風(fēng)係(xì)統的設(shè)計和安裝:在前麵第(dì)4節中,已經(jīng)簡單地介紹了菇房通風係統的設計和安裝(zhuāng),但那隻是最原(yuán)始、落(luò)後、簡陋的直(zhí)排直出工藝(yì),現在一般新建項目(mù)都擯棄不用了。由於平菇(gū)子(zǐ)實體生長階段耗(hào)氧較高、必須頻繁通風換氣,而通(tōng)風跟降溫又互相矛盾,恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實,這個矛盾遠不是我(wǒ)們想象中那(nà)麽難以解決。我的(de)解決方案如下:沿進風口加裝一條(tiáo)通風管道,並使每個菇房(fáng)的進風口與此管道連接,然後在(zài)通風管道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫通風係統,水簾的供水取自深井,由於深井的(de)水溫一年四季恒定在15℃左右,即使(shǐ)在炎熱的夏季,外界的極(jí)端高溫達到40℃的時候,進入菇房的新風溫度也不(bú)會(huì)超過28℃,而此溫度離平菇的最適生長溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部(bù)製作一個保溫(wēn)夾層,通風換(huàn)氣時,把排出的冷風引進夾(jiá)層(céng),使夾層(céng)之內始終保持低溫狀態,外界由上而下的高溫輻射,被夾層如此緩衝一下,強度也化解很多(duō)了。終(zhōng)上所述(shù),隻要我們找到科學的辦法,讓通風降溫係統低成(chéng)本運行,其實並不(bú)是一件特別困難的事情。不但對(duì)於平菇,對(duì)其它工廠化生產品(pǐn)種也都如此。