平菇工廠化-床式栽培技術-設施（shī）安裝，廠區的（de）規劃（huá）和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大（dà）體分（fèn）為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允（yǔn）許的情況下（xià），整個廠房（fáng）的建設（shè）以東西排列（liè）為最佳。原料區應安排（pái）在進入廠區的最前端，麵積以能堆積（jī）可供半年生產所用的材料為佳（jiā）。四周要砌築圍牆，地麵要硬化，並且（qiě）做成中間（jiān）高、四周低的園（yuán）坡形，便於料堆漚（ōu）積發酵的（de）淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區（qū）緊挨（āi）在旁。全（quán）區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區，生產裝（zhuāng）料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域：與滅（miè）菌區緊（jǐn）挨在旁。全（quán）區劃分為：母種分離繁（fán）育室、原種（zhǒng）培養室、栽培種培（péi）養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產（chǎn）品種不同，平（píng）菇的工廠化床（chuáng）式栽培無需（xū）采用養菌出（chū）菇（gū）分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生（shēng）命（mìng）力特別強，工廠化栽（zāi）培時，環境因子都（dōu）可以調（diào）控在最佳狀態（tài），菌（jun1）絲旺盛生長時抗雜能（néng）力也特別強。第二、工（gōng）廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動（dòng）效率，盡量使用較大（dà）的容器做栽培載體，雖然運用了自（zì）動傳輸搬運係統，也盡量避免不必要的繁瑣勞（láo）動，一切遵循化繁（fán）就簡的原則。

5.鮮菇采摘包（bāo）裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特的地方，由於工廠化栽培平菇（gū），采（cǎi）用爆發式出菇（gū）方法，其生物轉化率的百（bǎi）分之（zhī）八十可以在頭潮（cháo）菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功（gōng）效發揮到極致，我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工（gōng）序，全（quán）部（bù）精簡到一條流水線上完成，使傳統菇場的笨重的勞動（dòng）從此（cǐ）劃上句號（hào）。

6.食用菌（jun1）網格（gé）架通過精密的自動（dòng）化（huà）機械焊接製成，具有網（wǎng）麵平整（zhěng），結構堅固，防腐防鏽、整體性（xìng）強、使用壽命長（zhǎng）等特點（diǎn），廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵（miàn）處（chù）理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點（diǎn）。  

由於工（gōng）廠化床式栽培平菇，養菌和出菇同在一間菇房完（wán）成，其與傳統袋栽（zāi）模式最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培養房（fáng）的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的（de）容積和走向：培養房的容積大小是由每天的生產量（liàng）決定的，由於工廠化床式栽培平菇，是（shì）采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床，各個培（péi）養箱在（zài）各環節生長同步性的好壞，直（zhí）接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好（hǎo）一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證，勢（shì）必給以後（hòu）各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由於（yú）考慮到自然通風的因素，庫房在規劃建設的時候，盡可能選擇座北向（xiàng）南、東西排列走向。

2.培養床的設（shè）計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵（tiě）和4厘米寬的槽鋼焊（hàn）製而成，規格是寬100厘米淨（jìng）空，長、高視具（jù）體情況而定，層距50厘米。建（jiàn）造方（fāng）法是先（xiān）沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘（lí）米，行距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作（zuò）橫檔，最後（hòu）在橫檔上麵（miàn）貼立柱（zhù）內壁縱（zòng）向（xiàng）焊接兩條4厘米的槽鋼（gāng），一個多層立（lì）體（tǐ）床架就建造好了。此床架最奇特之處就（jiù）在，縱（zòng）向拉杆由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱（xiāng）的底部又都裝有小滑輪，當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位，就可以象小車一（yī）樣（yàng）輕鬆、便捷地推進去（qù），減輕勞動強度的同（tóng）時，還大（dà）幅提高了勞（láo）動效率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠化床（chuáng）式栽培平（píng）菇，要求庫房的溫度能夠穩定地（dì）控製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高（gāo）4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷（lěng）風機的出風最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇（gū）在（zài）各個生長發育階段的同步性。                

4.通風係統的設計和安裝（zhuāng）：平菇是典型的耗（hào）氧型菌類（lèi），在生（shēng）理生長階段和生殖（zhí）生長階段（duàn）都要求環境有良好的通（tōng）風條件。一個以上容積的庫房，必須在南向外牆的上端對應庫內每條走廊（láng）上部，各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對（duì）角的北牆底端（duān）相應開設排風口。風機（jī）的開關可以連接菇房環境綜合控製器，根據二氧（yǎng）化碳濃（nóng）度設定（dìng）值自行調控。為了節（jiē）省能源，還可（kě）以在每層（céng）床架南北兩端各開一個長110厘米（mǐ）、寬25厘米的窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但減少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係統（tǒng）的設（shè）計（jì）和安裝：利用（yòng）超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技（jì）術，在工廠化生產企業差不多已經（jīng）普（pǔ）及，但（dàn）對常規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其實，超（chāo）聲波加濕器並不如它（tā）的名稱（chēng）所（suǒ）顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買（mǎi）霧（wù）化芯片和配（pèi）套（tào）元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房（fáng）加濕要求（qiú）的超聲波霧化（huà）係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可（kě）以把加（jiā）濕器的（de）開關連接到菇房環境綜合控製（zhì）器，隻要設定子（zǐ）實體各階段生（shēng）長發育最適濕（shī）度值，就可以自動調節菇房的空（kōng）間（jiān）濕度，既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告別辛苦笨（bèn）重的噴水勞動。

6.新風係統的（de）設計和安裝（zhuāng）：在前麵第（dì）4節中，已經（jīng）簡單（dān）地介紹了菇（gū）房（fáng）通風係統的設計和安裝（zhuāng），但那隻是最原始、落後、簡陋的直排（pái）直出工藝，現在（zài）一般新（xīn）建項目都（dōu）擯棄不用了。由於平（píng）菇子實體生長階段耗（hào）氧較高、必須頻繁通（tōng）風換氣，而通（tōng）風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是（shì）很多網友（yǒu）質（zhì）疑本技術的主要（yào）原因。其實，這個矛（máo）盾遠不是我們想象中那（nà）麽難以解決。我的解決方案如（rú）下：沿進風口加裝一（yī）條通風管道，並使每（měi）個菇房的進風口與此管道連接（jiē），然後在通風（fēng）管道兩端的主（zhǔ）進風口分別安裝（zhuāng）水簾降溫通風係（xì）統，水簾的供水取自深井（jǐng），由於深（shēn）井的水溫一（yī）年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界的極（jí）端高溫達到40℃的時候，進入菇房的新風溫度也不會超（chāo）過28℃，而此溫度離平菇（gū）的最適生長溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出（chū）菇房的（de）頂部製作一個保（bǎo）溫夾層，通風換氣時，把排出的冷風引進（jìn）夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態，外界由上而下的高溫輻射，被（bèi）夾層如此緩衝一下，強度也（yě）化解很多了。終上所（suǒ）述（shù），隻要我們找到科學的辦法，讓通風降溫係統低（dī）成本運行，其實並（bìng）不是（shì）一件特別困難的事情。不但對（duì）於平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。