平菇工廠（chǎng）化-床（chuáng）式栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平（píng）菇工廠化生產企業建設（shè）布局大體分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的情況下，整個廠（chǎng）房的建設以（yǐ）東西排列為（wéi）最佳。原料區應安排在進（jìn）入廠區的最前端，麵積以能堆（duī）積可（kě）供半年生（shēng）產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要（yào）硬化，並且做成中間高、四周低（dī）的園坡形，便於料堆漚積發（fā）酵的淤水排出場外（wài）。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃（huá）分為：原料倉儲、預混、攪拌區（qū），生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種（zhǒng）無（wú）菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養室、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能（néng）養菌出（chū）菇區域：與其它工廠化生產（chǎn）品種不同，平菇的工廠化床式栽培無需采用養（yǎng）菌出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知，平（píng）菇的生命力特別強，工廠化栽培時，環境因子都可以調控在最佳狀態，菌絲旺盛生長（zhǎng）時抗雜能力也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽培載體，雖然運用了自動傳輸搬運係統，也盡（jìn）量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區（qū）域：這是工廠化栽培平（píng）菇最獨特的地方，由於工廠化栽培平菇，采（cǎi）用（yòng）爆（bào）發式出菇方（fāng）法，其生物轉化率的百分（fèn）之八十可（kě）以在頭（tóu）潮菇完（wán）成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為（wéi）了將化繁為簡的功（gōng）效發揮到極致，我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精（jīng）簡到一條流水線上完成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格架通過精密的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣泛（fàn）用於（蘑菇）食用菌（jun1）養殖（zhí）使用。

表麵處理選用（yòng）PE浸塑（sù）或熱（rè）鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠（chǎng）化（huà）床式栽培平菇，養菌和出（chū）菇（gū）同在一間菇房完成，其與傳統袋栽模式最大區別也體現在（zài）培養房裏，所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇（gū）期間的調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房（fáng）的（de）容積大小是由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽培（péi）平菇，是采用一個個標準（zhǔn）的培養（yǎng）箱拚湊成一層（céng）層（céng）菌床，各個培養箱在各環節生長（zhǎng）同步性的好（hǎo）壞，直接影響栽培（péi）的效果和成敗。為了盡（jìn）可能保證每個培養箱同步生長，最好一（yī）天一房，最多兩天（tiān）一房，否（fǒu）則同步性就無法保證，勢必給以（yǐ）後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到自然通風的因素，庫房在規劃建設的（de）時候，盡可能選擇座北向南、東（dōng）西排列走向。

2.培養床（chuáng）的設計和（hé）建造：培養床架用4厘米（mǐ）見方方（fāng）鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規（guī）格是寬100厘米淨空，長、高視具體情況而定，層距50厘米。建造方法（fǎ）是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔（dàng）上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的（de）槽鋼，一個多層立體床架就（jiù）建造好了。此床（chuáng）架最奇特之處就在，縱向拉杆（gǎn）由於是（shì）用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕（qīng）勞動強度的同時，還大幅提高了勞動效率（lǜ）。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫（kù）房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間（jiān）。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷（lěng）機兩台。冷風機的出風最好通過（guò）管道從每個菌床（chuáng）間的走廊頂（dǐng）部均勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平（píng）菇在各（gè）個生長發育階段的（de）同步性。                

4.通風係（xì）統的設計和安（ān）裝：平菇是典（diǎn）型的耗氧型菌類（lèi），在生理生長階段和生殖生長階段都要求（qiú）環境有良好的通風條（tiáo）件。一個以上（shàng）容積的庫房，必須在南向外牆的上端對應庫內每條（tiáo）走廊上部，各（gè）安裝一（yī）台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角（jiǎo）的北牆底（dǐ）端相應開設排（pái）風口。風機的開關可以連接菇房（fáng）環境綜合控製器，根據二氧化碳濃度設定值自行（háng）調控。為（wéi）了節省能源，還可以在每層床架南北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的（de）窗口，既可以供上下架傳遞培養（yǎng）箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關（guān）自然通（tōng）風，不但減少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計（jì）和安裝：利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的（de）技術，在（zài）工廠（chǎng）化生產企業差不多已經普及，但對常規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其（qí）實，超聲（shēng）波加濕器並不如它的名稱所顯示的那樣（yàng）昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配（pèi）套元件，自行組（zǔ）裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統（tǒng），所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器（qì）的（de）開關連接到菇房環境綜合控製（zhì）器，隻要設定子實體（tǐ）各階段生長發（fā）育最適濕度值，就可以自動調（diào）節菇房的（de）空間濕（shī）度，既輕鬆又（yòu）準確，使菇房（fáng）管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞（láo）動。

6.新風係統的設計和安裝：在（zài）前麵第（dì）4節中，已經簡單地介紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排（pái）直出工藝，現在一般新建（jiàn）項目（mù）都擯棄不用（yòng）了。由於平菇子實體生長（zhǎng）階段耗氧較高、必須（xū）頻繁通風（fēng）換氣，而（ér）通風跟降溫（wēn）又互相矛盾，恐怕這也是很多網（wǎng）友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我（wǒ）們想象中那麽難以（yǐ）解（jiě）決。我的解（jiě）決方案如下：沿進（jìn）風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進風口與此管道連接（jiē），然後在（zài）通風（fēng）管道兩端的主進風口分別安裝水（shuǐ）簾降溫通風係統，水簾的供（gòng）水取自深井，由於（yú）深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界的極端（duān）高溫達到40℃的時（shí）候，進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離（lí）平菇的最適生（shēng）長溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一（yī）個保溫夾層，通風換氣時，把（bǎ）排出的冷風引進夾層，使夾層（céng）之內始終（zhōng）保持低溫狀態，外界由（yóu）上而（ér）下的高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度（dù）也化解（jiě）很多了。終上所（suǒ）述，隻要（yào）我們找（zhǎo）到科學的辦法，讓通風降溫（wēn）係統低成（chéng）本運行，其（qí）實並不是一件特別困難的事情。不但對於平菇，對其（qí）它工廠化生產品種也（yě）都如此。