平菇工廠化-床（chuáng）式栽培（péi）技術-設（shè）施安裝，廠區的規劃和（hé）布（bù）局：        

平菇（gū）工廠化生產企業建設布局大體分為（wéi）以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在（zài）地形允許的情況下，整個廠房的建設以東（dōng）西排列為最佳。原料區應安排在進（jìn）入廠（chǎng）區的（de）最前端，麵積（jī）以能堆積可（kě）供半年生產所（suǒ）用的材料為佳（jiā）。四周（zhōu）要（yào）砌（qì）築圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高、四（sì）周低的園坡形（xíng），便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區（qū）緊挨在旁（páng）。全區劃分為：原（yuán）料倉儲、預混、攪拌區，生產（chǎn）裝料區（qū），高溫滅菌區。

3.製種（zhǒng）接種無菌區域：與滅菌區緊挨（āi）在旁。全區（qū）劃分（fèn）為：母種（zhǒng）分離繁育室、原種培養室、栽培種培養（yǎng）室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域（yù）：與其它工廠化生產品種不同，平菇的工廠化床式栽培無需采用養（yǎng）菌出菇（gū）分開的兩區製，原因有兩個（gè）：第一、眾所周知，平菇（gū）的生命力特別強，工廠化栽培時，環境因子都可以調控在最佳（jiā）狀態（tài），菌絲旺盛生長時抗雜能（néng）力也特別強。第二、工（gōng）廠化（huà）栽培平菇，為了大幅提（tí）高勞（láo）動效率，盡量使用較大的容器做栽培載體（tǐ），雖然運用了自動傳（chuán）輸搬運係統，也盡量避免不必（bì）要（yào）的繁（fán）瑣勞動（dòng），一切（qiē）遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特（tè）的（de）地方，由於工廠化栽（zāi）培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物轉化率的（de）百分之八十可以在頭潮（cháo）菇完成，所以收（shōu）完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極致，我們（men）可以把從下架（jià）、采菇、分級、包裝到（dào）清廢料（liào）共五道工序，全部精簡到一條（tiáo）流水線上完成，使傳統菇場的（de）笨重的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格（gé）架（jià）通過精密的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣（guǎng）泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用（yòng）。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處（chù）理，具有附著力（lì）強，防腐性好，色（sè）澤亮等特點。  

由於工廠化（huà）床式栽培平菇，養菌和出菇同在（zài）一間菇房完成，其與傳統袋栽模式（shì）最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由（yóu）每天的生產量決定的，由於工廠化（huà）床（chuáng）式栽培平菇，是采用一個個標（biāo）準的培（péi）養箱拚湊（còu）成一層層菌床，各個培養箱在各環節生長同步（bù）性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證每（měi）個培養箱同步生長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後各個環節的管理帶（dài）來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到自然（rán）通風（fēng）的因素，庫房（fáng）在規劃建設的時候，盡可能選擇座北向南、東西排列走向。

2.培養床的設計和建造：培養床架用4厘米（mǐ）見方（fāng）方鐵和（hé）4厘米（mǐ）寬的（de）槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具體情況而定，層距50厘（lí）米。建造方法是先沿（yán）南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱（zhù），柱距150厘米，行距100厘（lí）米（內空），再用4厘米的方（fāng）鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔上（shàng）麵貼立柱內壁（bì）縱向焊（hàn）接（jiē）兩條4厘米的槽（cáo）鋼，一（yī）個多層立體床架（jià）就（jiù）建造好了。此床架最奇特之處（chù）就在，縱（zòng）向拉杆由於是用（yòng）槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當（dāng）培養箱接好（hǎo）種（zhǒng）後用傳（chuán）輸帶或者提升機送到每層（céng）床架上的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同（tóng）時，還（hái）大幅提高（gāo）了勞動效（xiào）率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫（wēn）度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一個（gè）長10米、寬（kuān）6米、高4米（mǐ）的庫房，可以（yǐ）一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的（de）出風最好通（tōng）過管（guǎn）道從每個菌床間的走廊（láng）頂部均勻自上（shàng）而下流出（chū），以使整個庫房各個方（fāng）位的溫（wēn）度盡量接近一致，從而增加平菇在各個生長發育階段的同步性。                

4.通風（fēng）係統的設計和（hé）安裝（zhuāng）：平菇是典型（xíng）的耗氧型菌類，在生理生長階段和生（shēng）殖生長階段都（dōu）要求環境有良好的通風條件（jiàn）。一個以上容積的庫房（fáng），必須（xū）在（zài）南向外牆的上（shàng）端對應庫內每條（tiáo）走廊上部，各安（ān）裝一台風流（liú）量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角的北（běi）牆底端（duān）相應開設排風口。風機的開關可以連接菇房環境綜合控製器（qì），根據二氧化碳濃度設定值自行調控。為了節（jiē）省能源，還可以在每層床架南北兩端各開一個長110厘米（mǐ）、寬25厘米的窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適（shì）宜時，直接開關自然通風，不但減少能耗，還可提供（gòng）菇的品質。

5.加濕係統的設（shè）計和安裝（zhuāng）：利用超聲波加（jiā）濕（shī）器自動調節食用菌子實體各生（shēng）長階段最適空間濕度的技術，在工廠化生產企（qǐ）業差不多已經（jīng）普（pǔ）及，但對常規大棚平菇生產（chǎn）者來說，無（wú）疑還是遙不可及的夢想。其實（shí），超聲波加濕（shī）器並不如（rú）它的名稱所顯示的（de）那樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配套元件，自（zì）行組裝一（yī）套可以滿足60平方米的出菇（gū）房加濕要求（qiú）的超聲波（bō）霧化係統，所花費用最多（duō）不超（chāo）過2000元錢，而且，還可以把加濕器的（de）開關連接到菇房環境綜合控製器（qì），隻要（yào）設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就（jiù）可以自動調節菇（gū）房的空間濕度，既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。

6.新風係統的（de）設計和安裝：在前麵第4節中，已經簡單地（dì）介紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻是最（zuì）原始（shǐ）、落後（hòu）、簡陋的（de）直排（pái）直（zhí）出工藝，現（xiàn）在一般新建項（xiàng）目都擯棄不用（yòng）了。由於平菇子實體生長階段（duàn）耗（hào）氧較高、必須頻繁通風換氣，而通（tōng）風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質（zhì）疑本（běn）技術的主要（yào）原因（yīn）。其實，這個矛盾遠不是（shì）我們想象中那麽難以解決。我的解決方案如下：沿進風（fēng）口加裝一條（tiáo）通（tōng）風管道，並使每個菇房的進風口與此（cǐ）管道連接，然後在通風（fēng）管道兩端的主進（jìn）風口分別安裝水簾降溫通風係統，水簾的供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右（yòu），即使在炎（yán）熱的夏季，外界的極端高溫（wēn）達到40℃的時候，進入菇房的新（xīn）風溫度也不（bú）會超過28℃，而此溫度離（lí）平菇的最適生長溫度隻不過區區幾（jǐ）度而已。我們再在每間（jiān）出菇房的（de）頂部製作一個保溫夾層，通風（fēng）換氣時，把（bǎ）排出的冷風引進夾層，使（shǐ）夾（jiá）層之內始終保持低溫（wēn）狀態，外界由上而（ér）下的（de）高溫（wēn）輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解（jiě）很多了。終上所述，隻要我們找到科學的辦法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並不是一件特別困難的（de）事情。不但對於平菇，對其它（tā）工廠化生（shēng）產品種也都如此。