平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產企（qǐ）業建設布（bù）局大體分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的（de）情況下，整個廠房的建設以東西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最（zuì）前端，麵積以能堆（duī）積可供半年生產（chǎn）所用（yòng）的材料為佳。四周要砌築（zhù）圍牆，地麵要硬化，並且做成（chéng）中（zhōng）間高、四周（zhōu）低的園坡形，便於料堆漚（ōu）積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全（quán）區（qū）劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區（qū），生產裝（zhuāng）料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分（fèn）離繁育室（shì）、原種培養室、栽培種培養室、無菌（jun1）接種室（shì）。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產（chǎn）品種不同，平（píng）菇的工廠化床式栽培無需采用養菌（jun1）出菇分開的兩（liǎng）區製，原因有兩個：第（dì）一（yī）、眾所周知，平菇的生命力特別強，工（gōng）廠化栽培（péi）時，環境因子都可以（yǐ）調（diào）控在最佳狀態（tài），菌絲（sī）旺盛生長時抗雜能力也特（tè）別強。第二、工廠化栽培平菇（gū），為了大（dà）幅提（tí）高（gāo）勞動效率，盡量使用較大的容器做栽培載體，雖然運用了（le）自動傳輸（shū）搬運係統，也盡量避免不（bú）必要（yào）的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是（shì）工廠化栽培平菇最獨特的地方，由於工廠化栽培平菇，采用爆發式出菇方法，其生（shēng）物轉化率的百分之八十可以在（zài）頭潮菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功（gōng）效發揮到極（jí）致，我們可以把從下架、采菇（gū）、分級、包裝到（dào）清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上（shàng）完（wán）成，使傳統菇場的笨（bèn）重的勞（láo）動從此（cǐ）劃上句號。

6.食用菌（jun1）網格架通過精密的自動化機械焊接製（zhì）成，具有網麵平整（zhěng），結構（gòu）堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長（zhǎng）等特（tè）點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸（jìn）塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強（qiáng），防腐（fǔ）性好，色澤亮等特點。  

由（yóu）於工廠化床式栽培平（píng）菇，養菌和出菇同（tóng）在一間菇房完成，其與傳統袋栽模式最大區別（bié）也（yě）體現在培養房裏，所以我們（men）有必要就培（péi）養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的調控、管理，進行一些比較細致的（de）探討。

1.培養房的（de）容積和走向：培養房的容積大小（xiǎo）是由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽（zāi）培平菇，是采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床，各個培養箱（xiāng）在（zài）各環（huán）節生長（zhǎng）同步性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗（bài）。為（wéi）了盡可能保（bǎo）證每個培養箱（xiāng）同步生長，最好一天一房，最多（duō）兩（liǎng）天一房，否則同步性就無法保證，勢必（bì）給以後各個環節的（de）管理帶（dài）來麻煩。至於培養房的走向（xiàng），由於考慮到自然通（tōng）風（fēng）的因素，庫房在規劃建設的時候，盡可能選擇座北向南、東西排列（liè）走向（xiàng）。

2.培養床的設計和建（jiàn）造：培養床架（jià）用4厘米見方方鐵和4厘米（mǐ）寬的槽鋼焊（hàn）製而成，規格是寬（kuān）100厘米淨空，長、高視具（jù）體情況而定，層距50厘米。建造方法（fǎ）是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱（zòng）向（xiàng）立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用（yòng）4厘米的方（fāng）鐵連接兩柱（zhù）作橫檔，最後（hòu）在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊（hàn）接（jiē）兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架就建造（zào）好了。此床架最（zuì）奇特之處就（jiù）在，縱向拉杆由於是用槽鋼（gāng）做成的，而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當培養箱（xiāng）接好種後用傳輸帶或（huò）者提升機（jī）送到每層床架（jià）上的進（jìn）口部位，就可以象小車一樣輕（qīng）鬆、便（biàn）捷（jié）地推進去，減輕（qīng）勞動強度（dù）的同（tóng）時，還大幅（fú）提高（gāo）了勞動效率。

3.溫控係統的設計（jì）和安（ān）裝：工（gōng）廠化（huà）床式栽培平菇，要求庫（kù）房的溫度（dù）能（néng）夠穩定地控製在（zài）15℃--25℃之間。一個（gè）長10米（mǐ）、寬6米、高4米（mǐ）的庫房，可以一次性投（tóu）料20000斤（jīn），需要安裝8匹（pǐ）製冷（lěng）機兩台。冷風機的出風最好（hǎo）通過管（guǎn）道從每個（gè）菌床間的走廊頂（dǐng）部均勻自（zì）上而下流出，以使整個庫房各個（gè）方位的溫度（dù）盡量接近一致，從（cóng）而增加平菇在各個生長發育階段的同步性。                

4.通（tōng）風係統的設計和安裝：平菇是典型的耗氧（yǎng）型菌類，在生理生（shēng）長階段和生殖生長階段都要求環境有（yǒu）良好的通風條件。一個以上容積的庫房，必（bì）須在南向外牆的上端對（duì）應庫內每（měi）條走（zǒu）廊上部，各安（ān）裝一台風流量為每小時3000m3的軸（zhóu）流風機，斜（xié）對角的北牆底（dǐ）端相應開設排風口。風機的開關可以連接菇房環境綜（zōng）合控製器，根據（jù）二氧化碳濃度設定值自行調控。為了節省能源，還（hái）可以在每層床架南北（běi）兩端各開一個長110厘（lí）米、寬25厘（lí）米的（de）窗口，既可（kě）以供上下架（jià）傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關（guān）自然通風，不但減少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和安裝：利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕（shī）度的技術（shù），在工廠化生產企業（yè）差不多已經普（pǔ）及，但對（duì）常規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其實（shí），超（chāo）聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片（piàn）和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧（wù）化係統，所花費用（yòng）最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就可（kě）以自動調節菇房的空間濕度，既輕（qīng）鬆又準確，使菇房（fáng）管理人員徹（chè）底告別辛（xīn）苦笨重的噴水勞動。

6.新風係統的設計和安裝：在（zài）前麵第4節中，已經簡單（dān）地介紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻是最原始、落後、簡（jiǎn）陋的直排直出工藝，現在一般新建項目都（dōu）擯棄（qì）不用了。由於平菇（gū）子實體生長階段耗氧較高、必須頻繁通風（fēng）換氣，而通風跟降溫又互（hù）相矛盾，恐（kǒng）怕這也是（shì）很多網友質疑本技術的（de）主要原因。其實，這個（gè）矛盾遠不是我們想象中那麽難以解決。我的解決（jué）方案如下：沿進（jìn）風（fēng）口加裝一條通風管道（dào），並使每（měi）個菇房的進風口與（yǔ）此管道連接（jiē），然後在通風管道兩端的主進（jìn）風口分別（bié）安裝水簾降（jiàng）溫通風（fēng）係統，水簾的供水取自深井（jǐng），由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使（shǐ）在炎熱的夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候，進（jìn）入菇房的（de）新風溫度（dù）也不會（huì）超（chāo）過28℃，而（ér）此溫（wēn）度離平菇（gū）的最適（shì）生長（zhǎng）溫度隻不過（guò）區（qū）區（qū）幾（jǐ）度而已。我們再在每間出菇房的頂（dǐng）部製作一個保溫夾層，通風換氣時，把排出的冷風引進夾層，使夾層之內始（shǐ）終保持低溫（wēn）狀（zhuàng）態，外界由（yóu）上而下的高溫（wēn）輻射，被夾（jiá）層如此緩衝一下，強度也化解很多了。終上（shàng）所述，隻要我們找到科學的辦法（fǎ），讓通風降溫係統低成本運行，其實並不是一（yī）件特別困難的事情。不但對於平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。