平菇工廠化（huà）-床式栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產（chǎn）企業建設布局大體分為以（yǐ）下幾個區域：

1.原料堆積（jī）處理區域：在地形允許的情況下（xià），整個廠房的建（jiàn）設以東西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最（zuì）前端，麵積以能堆積可供半年生產所用的（de）材料為佳。四周要砌築圍牆，地（dì）麵要硬化，並且做成（chéng）中間高、四周低的園坡形，便於料堆（duī）漚積發酵（jiào）的淤水排出場外（wài）。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁（páng）。全區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌（bàn）區，生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母（mǔ）種（zhǒng）分離繁育（yù）室、原種培養室（shì）、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平菇的（de）工廠化床式栽培無需采用（yòng）養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所（suǒ）周知，平菇的生命力特別（bié）強，工廠化栽培時，環（huán）境因子都（dōu）可以調控在最佳狀態，菌絲旺盛生長時抗雜能力也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽培載（zǎi）體，雖（suī）然運用了自動傳輸搬（bān）運係統，也盡量（liàng）避免（miǎn）不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是（shì）工廠化栽培平菇最獨特的地（dì）方，由於工廠（chǎng）化栽培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭潮菇完成（chéng），所以收完一批菇後，培養料就廢（fèi）棄不要了。為了（le）將化繁為（wéi）簡（jiǎn）的功效發揮到極致，我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到（dào）一條流水線上完成，使傳統菇場的笨（bèn）重的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格架通過精密的自動化（huà）機械焊接製成，具有網麵平（píng）整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特（tè）點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸（jìn）塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐（fǔ）性好，色澤亮等特點。  

由於工廠化床式栽培（péi）平（píng）菇，養菌和出菇同在一間菇房完成，其與（yǔ）傳統袋栽模式（shì）最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就（jiù）培養房的結構、設施（shī）、設備和養（yǎng）菌、出菇期間的調控、管理，進行一些（xiē）比較（jiào）細致的探（tàn）討。

1.培（péi）養房（fáng）的容積和走（zǒu）向：培養房的（de）容積大小是（shì）由每天的（de）生產量決定（dìng）的，由於（yú）工廠化床式栽培（péi）平菇，是采用一個個（gè）標準的培養箱拚湊成一層（céng）層菌床，各個培（péi）養箱在各（gè）環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的效（xiào）果和成敗。為了盡可（kě）能保證每個（gè）培養（yǎng）箱同步生長（zhǎng），最好一天（tiān）一房，最多兩（liǎng）天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由（yóu）於考慮到自然通風的因素（sù），庫（kù）房在規劃建設的時（shí）候，盡可能選擇座（zuò）北向南（nán）、東（dōng）西排列走向。

2.培養（yǎng）床的設計和建造：培養床架（jià）用4厘米見方方鐵和4厘米寬（kuān）的槽鋼焊製而成，規格是（shì）寬100厘（lí）米淨（jìng）空，長、高視具體情況而定，層距50厘米。建造（zào）方法是先沿南北方（fāng）向用方鐵樹立兩排縱向立（lì）柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱（zhù）作（zuò）橫檔（dàng），最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊（hàn）接兩條4厘米的槽鋼，一（yī）個（gè）多（duō）層立體床架就建（jiàn）造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於是（shì）用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又（yòu）都裝有小滑（huá）輪，當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機（jī）送到每層床架上（shàng）的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷地（dì）推（tuī）進去（qù），減輕勞動（dòng）強度的（de）同時，還（hái）大幅提高了勞動效率。

3.溫控係統（tǒng）的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一（yī）次性投料20000斤，需要（yào）安裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過（guò）管（guǎn）道從每個菌床間的走廊頂部均勻（yún）自上而下（xià）流（liú）出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接（jiē）近（jìn）一致，從而增加平菇在各個生長發育（yù）階段的同步性。                

4.通風係統的（de）設（shè）計和安裝：平菇是典型的耗氧型菌類，在生理生長（zhǎng）階段和生殖生（shēng）長階段都要（yào）求環境有良好（hǎo）的通風條件。一個以上容積的庫房，必須在南向外牆的上端（duān）對應庫內每條走廊上部（bù），各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應開（kāi）設排風口。風機（jī）的開關可以連接菇房（fáng）環境綜合控（kòng）製器，根據二氧化碳（tàn）濃度設定值自行調控。為了節省能源，還可以在每層床架南北兩端各開（kāi）一個長110厘米、寬25厘米的窗口，既（jì）可以（yǐ）供上下架（jià）傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直（zhí）接開關自然通風，不但減少能耗（hào），還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和安裝：利用超聲波加濕器自動（dòng）調節食用菌子實體各（gè）生長階段（duàn）最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經普及，但對常規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不（bú）可及的夢想。其實，超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那（nà）樣昂貴。直接到廠家購（gòu）買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且（qiě），還可以把加濕器的（de）開關連接（jiē）到菇房環境綜合控製器，隻要設（shè）定子（zǐ）實體各（gè）階段生長發（fā）育（yù）最適濕度值，就（jiù）可以自動（dòng）調節（jiē）菇房的空間濕（shī）度，既輕鬆又（yòu）準確，使菇房管理人員徹底告別（bié）辛苦笨重的噴（pēn）水勞動（dòng）。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵第（dì）4節中，已經簡單地介紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻是最原始、落後（hòu）、簡陋（lòu）的直排直出工藝，現在一般新建項目都擯棄（qì）不用了。由於平菇子實體生長階段耗氧較高、必（bì）須（xū）頻繁通風換氣，而通風跟降溫又互相矛（máo）盾，恐（kǒng）怕這（zhè）也是很（hěn）多網友質疑本技術的主要原因。其實（shí），這個矛盾遠不是我們想象中那（nà）麽難以解決。我的解決方案如（rú）下（xià）：沿進風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進風口與此管（guǎn）道連接，然後在通風管道兩端的主進風口分別安裝水（shuǐ）簾降（jiàng）溫通風係統（tǒng），水簾（lián）的供水取自深井，由於深井（jǐng）的水溫一（yī）年四季恒定在15℃左右（yòu），即使在炎熱的夏季，外界（jiè）的極端高溫達（dá）到（dào）40℃的（de）時候，進（jìn）入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的（de）最適生長溫度隻不過（guò）區區幾（jǐ）度而已（yǐ）。我們再在每間出菇房的（de）頂部製作一個保溫夾層，通風換氣時，把排（pái）出的冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低（dī）溫狀態，外界由上而下的高（gāo）溫輻射，被夾層如此（cǐ）緩衝一下，強度也化解很多了。終上（shàng）所述，隻要我們找到科學的（de）辦法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並不是（shì）一件（jiàn）特別困難的事情。不但對於平菇，對其它工廠化生產品種也（yě）都如此。