平菇工廠(chǎng)化-床式栽培技術-設施安裝,廠(chǎng)區的規劃和布局:
平菇工廠化生(shēng)產企業(yè)建設布局大體分為以下幾個區域:
1.原料堆積處理區域:在地形(xíng)允許的情(qíng)況下,整個廠房的建設以東西排列為(wéi)最佳。原料(liào)區應安排(pái)在進入廠區的最前端,麵積以能堆積可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆,地(dì)麵要硬化,並且做成中間高、四周(zhōu)低的園坡(pō)形,便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。
2.攪拌裝料生產區域(yù):與堆料區(qū)緊挨在旁。全區劃分為:原料倉儲、預混、攪拌區,生產(chǎn)裝料區,高溫滅(miè)菌(jun1)區。
3.製種接種無菌區域:與滅菌區緊挨在旁。全區(qū)劃分為:母種(zhǒng)分離繁育室、原種培養(yǎng)室、栽培(péi)種培(péi)養室、無菌接種室。
4.智能養菌出菇區域:與其它工廠化生產品種不同,平菇的(de)工廠化床式栽培無需采用養菌(jun1)出菇分開的兩區(qū)製,原因有兩個:第一、眾所周知,平菇的生(shēng)命力特別強,工廠化栽培時,環境因子都可以調控在最佳狀態,菌絲旺盛生長時抗雜(zá)能力(lì)也特別強(qiáng)。第(dì)二、工廠化栽培平菇,為了大(dà)幅提高勞動效率,盡量使用較大的容器做栽培載體,雖然運用了自(zì)動傳輸搬運係統(tǒng),也盡量避免不必要的繁(fán)瑣勞動,一切遵循化繁就簡的原則。
5.鮮菇采摘包裝區域:這是工廠化栽培平菇最獨特的地方,由於工廠化栽培平菇,采用爆發式出菇方法,其生物轉化率(lǜ)的百分之八十可以在頭潮菇完成,所以收完一批菇後,培(péi)養料就廢棄不要了。為了將化(huà)繁為簡的功效發揮到極致,我們可以把從下架、采菇(gū)、分級、包裝到清廢料共五道工序,全部精簡到一條(tiáo)流水線上完成,使傳統(tǒng)菇場的笨重的勞動從此劃上句號。
6.食(shí)用菌網格架通過精密的自動化(huà)機械焊接製成,具有網麵平整(zhěng),結構堅固,防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點,廣泛用於(蘑菇)食用菌養殖使用。
表麵處理選用PE浸(jìn)塑或熱鍍鋅處理,具有(yǒu)附著力強,防腐性好,色澤亮等特點。
由於工(gōng)廠化床式栽培平菇(gū),養菌和出菇同在一間菇房完成,其與傳統袋栽模式最大區別也(yě)體現在培養房裏(lǐ),所以我們有必要就培養房的結構(gòu)、設施、設(shè)備和養菌、出(chū)菇期間的調控、管理,進行一些比較細致(zhì)的探討。
1.培養房的容積和走向:培養房的容積大小是由每天的生產量決定的,由於工廠化床式栽(zāi)培平菇(gū),是采用一個個標準的培養(yǎng)箱拚湊成一層層菌床,各個培養箱在(zài)各環節生長同步性的好壞,直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能(néng)保(bǎo)證每個培養箱同步生長,最好一天一(yī)房,最多兩天一(yī)房,否則同步性就(jiù)無法保證,勢必給以後各個環(huán)節的管理帶(dài)來麻煩。至於培養房的走向,由於考慮到自然通風的(de)因(yīn)素,庫房在規(guī)劃建設的時候,盡(jìn)可能選擇座北向南、東西排(pái)列走向。
2.培養床的設計和建造:培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米(mǐ)寬的槽鋼焊製而成,規格是寬100厘米(mǐ)淨空,長、高視具體情況而定,層距50厘米。建造方法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱,柱距150厘米,行距100厘米(內空),再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔,最後在橫檔上麵貼立柱(zhù)內壁(bì)縱向焊(hàn)接兩條4厘米的槽鋼,一個多層立體床架就建造好(hǎo)了。此床(chuáng)架最奇特之處就在,縱(zòng)向拉(lā)杆由於是用槽鋼做成的,而每個培(péi)養箱的底部又都裝有小滑(huá)輪(lún),當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位,就可以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去,減輕勞動強度的同時,還大幅提高了勞動效率(lǜ)。
3.溫(wēn)控係統的(de)設計和安裝:工廠化床式栽培平菇,要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房,可以一次性(xìng)投料(liào)20000斤(jīn),需要安裝(zhuāng)8匹製冷機(jī)兩台(tái)。冷風機(jī)的出(chū)風最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而(ér)下流出,以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致,從而增加平菇在各個生長發育階段的同步性。
4.通風係統(tǒng)的設計和安裝:平菇是典型的耗氧型菌類,在生理生長階段和生殖生長階(jiē)段都要求環境有良好的通風條(tiáo)件。一個以上容積的庫房,必須在南向(xiàng)外牆的上端對應庫內每條走廊上部,各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機,斜對角的北牆(qiáng)底端相應(yīng)開設排風口。風機(jī)的開關可以連接菇房環境綜合控製(zhì)器,根據二氧化碳濃度設定值自(zì)行調控。為了(le)節省能源,還可以在每層床(chuáng)架(jià)南北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的窗口,既可以供上下架傳遞培養箱用(yòng),又可以在外界(jiè)溫(wēn)度適宜(yí)時,直接開關自然通(tōng)風,不但減(jiǎn)少能(néng)耗,還可提供菇的品質。
5.加(jiā)濕係(xì)統的設計和安(ān)裝:利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段(duàn)最(zuì)適空間濕度(dù)的技術,在工廠化生產企業差不多已經普及,但對常(cháng)規大棚平菇生產(chǎn)者來說,無疑還是遙不可及的夢(mèng)想。其(qí)實,超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那(nà)樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片(piàn)和配套元件,自行組裝一套可以滿足60平方米的出(chū)菇房加濕要求的超(chāo)聲(shēng)波霧化係統,所花(huā)費用最多不超過2000元錢,而且,還可以(yǐ)把加濕器的開關連接到(dào)菇房環境綜(zōng)合控製器,隻要設定子實體各階段生長發(fā)育(yù)最適濕(shī)度值,就可以自動調節菇房的空間濕度,既輕鬆又(yòu)準確,使菇房管(guǎn)理人員徹底告別辛苦(kǔ)笨重(chóng)的噴水勞動。
6.新風(fēng)係統的設計和安裝(zhuāng):在前麵第4節中,已經簡單地介紹了菇房通風係統(tǒng)的設計和安裝,但那隻(zhī)是最原始(shǐ)、落後、簡(jiǎn)陋的直排直出工藝,現在一般新(xīn)建項(xiàng)目都擯棄不用了。由於平菇子實體生長階段耗氧(yǎng)較高、必須頻繁通(tōng)風換(huàn)氣,而通風跟降溫又互相矛盾,恐(kǒng)怕這也是很多網(wǎng)友質疑本技術的主要原因。其(qí)實,這(zhè)個矛盾遠不是(shì)我們想象(xiàng)中那麽難以解決。我的解決方案如下:沿進風口加裝(zhuāng)一條(tiáo)通風管道,並(bìng)使每個菇房的進風口與此管道連接,然後在通風管道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫通(tōng)風係統,水簾的供水取自深井(jǐng),由於深井的水溫一年四季恒定(dìng)在15℃左(zuǒ)右,即使在炎熱的夏季(jì),外界的極端高溫達到40℃的時候,進入菇房的新風溫度也不會(huì)超過28℃,而此溫度離平菇的最適生長溫度隻不過區區幾度而已。我們再(zài)在每間出菇房的頂部製作一個(gè)保溫夾(jiá)層,通風換氣時,把排出的冷風引進夾層,使夾層之內始終保持低溫狀態,外界由上而下的高溫輻射(shè),被夾層如此緩衝一下,強度也化解很多了。終上所述,隻要我們找到科學(xué)的辦法,讓通風降溫係統低成本運行,其實(shí)並不是(shì)一件特別困難的事情。不但對於平菇,對其它工廠化生產品種也都(dōu)如此。